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氧氮氢元素分析仪

简要描述:氧氮氢元素分析仪由电极式脉冲炉、红外检测系统、冷却循环水系统、计算机、打印机等组成。应用于航空航天、机械制造、汽车、船舶、商检、科研院校、钢铁、铸造、稀土、高温合金、石墨烯、新能源材料、焦炭、水泥、土壤、陶瓷、化工、矿石、玻璃等领域金属非金属固体无机材料中氧元素的含量检测。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-30
  • 访  问  量:1702

产品分类CLASSIFICATION

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详细介绍

品牌PENY/上沪品彦分析时间2~4min
灵敏度0.01ppm分析精度符合国家标准ppm
分析范围0.00001%~20% (改变称样量可扩大测量范围 )价格区间面议
仪器种类氧氮氢分析仪应用领域化工,地矿,能源,建材,电子
环境温度18℃~29℃检测系统红外法
样品称重0.01-1g,可根据样品含量改变称样量脉冲炉9KVA

一、氧氮氢元素分析仪技术指标

1、分析范围:

氧:0.00001%~20% (改变称样量可扩大测量范围 )

2、分析精度:

氧符合 国家标准  

3、分析时间:120~240s(根据分析材料可以任意设定)

4、载气:高纯氩气(99.999%,0.3~0.5mpa)

5、动力气:普通氮气(或净化压缩空气0.3~0.5mpa)

6、主机重量:160 kg

二、仪器特点

1、氧元素单红外检测池、双红外检测池可选。

2、集成净化炉、转化炉装置。

3、脉冲加热炉功率程序控制。

4、多种语言操作系统任意切换。

5、气路自动分段检漏、自动诊断、自动节气、自动保护功能。

6、一体式内置恒温加热装置的红外分析池。

三、氧氮氢元素分析仪执行标准

随着产业的不断发展,固体材料中气体元素的检测要求不断提高;关于氧、氮、氢元素分析相关标准如下:

1、GB/T11261-2006钢铁氧含量的测定;脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法

2、GB/T20124-2006钢铁氮含量的测定;惰性气体熔融热导法(常规方法)

3、GB/T223.82-2018钢铁氢含量的测定;惰气脉冲熔融热导或红外法

4、GB/T 5121.8-2008 铜及铜合金化学分析方法 第8部分:氧含量的测定

5、GB/T14265-93碳硫氧氮氢分析通则

6、ISO10720钢和铁 氮含量的测定 惰性气体流中熔解物的热传导法

7、ISO17053钢铁-氧的测定-惰性气体熔融后的红外线测定方法

8、ISO3690扩散氢含量的测定方法

9、JIS G1228-2006 钢铁中氮含量的测定方法

10、JIS G1201-2001 钢铁分析方法通则

11、ASTM E1569惰性气体熔解技术测定钽粉氧含量的标准试验方法

12、ASTM E1409惰性气体溶解技术测定钛与钛合金中氧和氮的试验方法

13、ASTM E1447钛及钛合金中氢元素的分析

14、ASTM E1019-CSON在钢铁镍钴合金等金属材料中的检测方法及标准等国内外标准

15、GB/T3965-2012熔敷金属中扩散氢测定方法

 

氧氮氢元素分析仪由电极式脉冲炉、红外检测系统、冷却循环水系统、计算机、打印机等组成。应用于航空航天、机械制造、汽车、船舶、商检、科研院校、钢铁、铸造、稀土、高温合金、石墨烯、新能源材料、焦炭、水泥、土壤、陶瓷、化工、矿石、玻璃等领域金属非金属固体无机材料中氧元素的含量检测。 

维护工作内容:  

清洁:定期对仪器外部进行清洁,使用软布擦拭仪器表面,以保持仪器的整洁。同时,还需要定期清理仪器内部的灰尘和杂质,以防止堵塞和影响仪器的性能。  

校准:定期对仪器进行校准,以确保测量结果的准确性。校准过程中,需要使用标准气体对仪器进行标定,检查仪器的响应是否与标准值相符。如果发现偏差较大,需要对仪器进行调整或维修。  

气路检查:定期检查气路系统,包括气泵、过滤器、阀门等部件。检查气路是否有漏气现象,气路连接是否牢固,过滤器是否需要更换。如发现问题,及时进行处理。  

传感器检查:定期检查传感器的工作状态,包括氧气传感器、氮气传感器和氢气传感器。检查传感器是否有损坏、老化或污染现象,如有需要,及时更换传感器。  

电气系统检查:定期检查电气系统,包括电源线、插头、插座等部件。检查电气系统是否有破损、老化或短路现象,如有需要,及时更换电气部件。  

软件更新:根据仪器生产厂家的要求,定期对仪器的软件进行更新。软件更新可以提高仪器的性能和稳定性,同时也能修复一些已知的问题。  

数据备份:定期对仪器的数据进行备份,以防止数据丢失。可以将数据备份到计算机或其他存储设备上,确保数据的安全性。  

故障排除:在仪器使用过程中,如遇到故障,需要及时进行排除。可以通过查阅仪器的使用手册、联系生产厂家或请教专业人士来解决问题。  

培训与指导:对于操作和维护人员,需要进行定期的培训和指导,以提高他们的操作技能和维护水平。培训内容包括仪器的使用方法、维护保养知识、故障排除技巧等。  

保养记录:建立仪器的保养记录,记录每次保养的时间、内容和结果。保养记录有助于了解仪器的使用情况和性能变化,为后续的维护工作提供参考。  


 

 

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