品彦氧氮氢三联测ONH6000测定钛合金中氧氮氢含量

氧和氮属于间隙型杂质元素，含量升高会直接降低钛合金的塑性与韧性，使材料变脆易裂；氢元素会在钛内部形成氢化物，引发氢脆，在受力工况下可能产生延迟开裂，给高要求构件带来安全隐患。严格管控这三项元素指标，是保障钛合金服役性能、规避批次质量风险的核心环节。

检测标准与方法依据

检测标准图

1）GB/T 4698.7—2011《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 氧量、氮量的测定》，适用于海绵钛、钛及钛合金中氧、氮含量的测定，是钛材氧氮检测的核心执行依据。

2）GB/T 4698.15—2011《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 氢量的测定》，规定了钛材中氢元素的检测规范，为氢含量质控提供标准支撑。

实验过程

样品图片

实验仪器：品彦ONH6000氧氮氢三联测分析仪；

称量天平：万分之一，灵敏度为0.1 mg；

镍囊：包裹粉末样品；

坩埚：高纯石墨坩埚；

载气：高纯氦气（99.999% ）

动力气：氮气（99.5 %）；

样品：两份钛合金粉末试样；

检测项目：氧氮氢元素含量。

钛合金标样

检测原理图

品彦ONH6000氧氮氢三联测分析仪采用惰性气体熔融法测定金属材料中的氧、氮、氢含量。

检测过程中，样品在石墨坩埚内高温熔融，样品中的氧与碳反应生成一氧化碳，氮以氮气形式析出，氢转化为氢气。生成的混合气体经载气输送、净化处理后分别进入独立检测通道。仪器根据检测信号换算得到样品中各元素含量。其中，氧采用红外吸收法检测，氮采用热导法检测，氢采用红外吸收法检测，一次进样即可实现氧氮氢三个项目的联合测定。

称量约 0.1 g 钛合金粉末样品，用高纯镍囊包裹后放入高纯石墨坩埚，再将样品投入落料机座。启动分析，单样分析全程约3分钟，软件输出氧氮氢三项测试结果。

实验结果

2.1 钛合金样品一：参考值与实测值对比

2.2 钛合金样品二：三次平行测定

实验总结

钛合金的外观、强度可通过常规手段核验，藏在晶格间隙里的氧、氮、氢却无法肉眼识别 —— 恰恰是这些微量杂质，决定着构件的脆裂风险与服役上限。