江苏臻特新材料科技有限公司引入品彦碳硫、氧氮氢分析仪，优化特材升级

更新时间：2026-09-24

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随着石油、化工、电力、船舶及装备制造等领域向高性能、高可靠性发展，特殊高合金钢、不锈钢及高温耐蚀合金对材料成分控制提出了更高要求。碳、硫、氧、氮、氢等元素含量，直接关系到材料的纯净度、组织性能及使用性能。

位于江苏如皋的江苏臻特新材料科技有限公司，是一家集冶炼、模铸、锻造、热处理于一体的特殊高合金钢锻铸件生产企业。为进一步提升实验室元素分析能力，臻特新材料引入江苏品彦高频红外碳硫分析仪和氧氮氢分析仪，加强对碳、硫、氧、氮、氢等元素的检测，为材料生产过程中的成分控制提供数据支撑。

精研特种材料，打造全链路生产制造体系

江苏臻特新材料科技有限公司成立于2023年，坐落于江苏省如皋市，生产基地占地面积约30000平方米，位于长江三角洲北翼如皋港地区，与张家港隔江相望，毗邻G40高速及沿江公路，具备良好的交通及产业区位条件。

公司目前拥有12万吨铸锻件设计产能，主要以高温耐蚀合金系列、四大类不锈钢系列、高合金钢等特材为主要产品，形成了从冶炼、模铸到锻造、热处理的生产体系，产品广泛应用于石油、化工、电力、船舶、机械制造等行业。

围绕特殊材料生产需求，公司持续提升生产装备和工艺体系。在冶炼环节，配备15吨MFF中频炉、40吨中频炉、20吨EAF电炉、20吨AOD氩氧炉、30吨LF炉外精炼炉、30吨VOD真空脱碳炉以及不同规格的ESR电渣炉等设备，形成超过14种冶炼方式组合，能够根据不同材料及产品需求选择相应的冶炼工艺。

在后续加工环节，公司配备自由锻电液锤、多功能操作机械机及不同规格的加热炉，并拥有120吨、100吨等大型电阻炉及蓄热式台车炉，可开展固溶、时效、调质、正火、退火等热处理工艺，覆盖特殊材料从冶炼、铸造到锻造、热处理的主要生产环节。

提升质量检测体系，强化特材元素分析能力

对于高合金钢、镍基合金及其他特殊材料而言，化学成分和材料纯净度是产品质量控制的重要基础。不同材料对合金元素及杂质元素含量具有不同要求，因此，从原材料到冶炼过程，再到最终产品，都需要通过检测手段对材料成分进行有效控制。

江苏臻特新材料目前配备斯派克直读光谱仪、钢研纳克直读光谱仪、江苏品彦氧氮氢分析仪、江苏品彦红外碳硫分析仪等检测设备，可对冶炼材料进行化学成分分析，为产品质量控制及生产管理提供检测依据。

对于特殊钢及高合金材料而言，除主要合金元素外，碳、硫、氧、氮、氢等元素含量同样是材料成分控制的重要指标。其含量变化可能与材料纯净度、组织性能及后续加工性能密切相关，因此，对关键元素进行准确检测，是生产过程质量控制的重要环节。

公司在持续提升生产制造能力的同时，也不断优化质量管理体系。目前，公司已通过ISO9001质量管理体系认证、PED等相关认证，持续加强生产与检测环节的质量管理。

引入品彦碳硫、氧氮氢分析仪

此次合作中，江苏臻特新材料引入江苏品彦高频红外碳硫分析仪和氧氮氢分析仪，进一步优化碳、硫、氧、氮、氢等关键元素的分析能力。

高频红外碳硫分析仪主要用于材料中碳、硫元素的快速分析。仪器通过高频感应加热燃烧样品，使碳、硫转化为相应气体后进行红外检测，实现对材料中碳、硫含量的分析。

氧氮氢分析仪则主要用于材料中氧、氮、氢等气体元素的检测，通过惰性气体熔融等分析方式，对样品中的气体元素进行测定，为特殊钢及合金材料的成分控制提供检测数据。

两套设备与企业现有直读光谱等检测设备形成互补，进一步升级了企业在碳、硫、氧、氮、氢等关键元素方面的分析能力，为高温耐蚀合金、不锈钢、高合金钢等特材产品的质量控制提供更加全面的检测支撑。

从生产制造到检测分析，持续夯实特材发展基础

从12万吨铸锻件设计产能，到覆盖冶炼、模铸、锻造、热处理的生产体系。从多种特殊钢冶炼工艺组合，到直读光谱、碳硫及氧氮氢等检测设备的配置，江苏臻特新材料不断升级特殊材料从生产制造到质量检测的各个环节。

此次引入江苏品彦高频红外碳硫分析仪和氧氮氢分析仪，是企业提升元素分析体系的重要一步。通过对碳、硫、氧、氮、氢等关键元素进行系统检测，为高合金钢、耐蚀合金、不锈钢等特材的质量控制提供更加完整的数据支撑。

江苏品彦专注于碳硫、氧氮氢等元素分析仪器，为金属材料、特种合金、科研院所及相关生产企业提供元素分析设备及检测解决方案。此次与江苏臻特新材料的合作，也将进一步服务于特材生产领域的元素检测需求，为材料生产企业提升检测能力提供专业支持。

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